설계도면을 확인하고 작업계획을 세운다. 용접에 필요한 재료와 공구를 준비하고 모재와 용접봉 표면에 기름, 녹, 먼지 등을 깨끗이 제거한다. “모재의 재질과 두께” 등에 따라 토치팁(Torch Tip), 용가재(용접작업을 할 때 부가되는 금속재료), 용제(Flux:불순물 제거와 산화 방지를 위해 사용되는 화학물) 등을 결정한다. 받침대, 고정구, 지그(Jig)에 용접할 재료를 고정한다. “산소실린더 및 가스 실린더에 압력조정기를 설치하고 가스호스와 토치를 연결한 후” 비눗물로 새는 곳이 있는지 검사한다. “토치 밸브를 열어” 불을 붙이고 재료의 종류나 “두께에” 따라 토치의 불꽃을 조절한다. “불꽃을 모재의 접합할 위치에 접근시켜 가열하여 용융시키며 동시에 용접봉도 용융시켜” 가용접한 후 “접합할 부분을 접합하기에” 적절한 온도로 “가열하여 접합부와 용가재를” 용융(녹여서 섞음)시켜 용접한다. 용접작업이 끝나면 “토치의 밸브를 잠그어” 불꽃을 끄고, 용접부위를 와이어브러시로 청소한다. 용접비드폭(넓이)과 용접결합상태를 검사한다. 도면에 따라 치수를 측정하고, 용접부위의 변형을 바로 잡는다.